有關(guān)電泳涂裝的優(yōu)勢主要表現(xiàn)以下：

　　（1）選用水溶涂料，以水為融解物質(zhì)，節(jié)約了很多溶劑，大幅度降低了環(huán)境污染和污染環(huán)境，健康安全，另外防止了火災(zāi)事故的安全隱患；

　?。?）涂裝高效率，涂料損害小，涂料的使用率達(dá)到90%～95%；

　　（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強，涂裝性價比高，產(chǎn)品工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到 勻稱、光滑的漆層，解決了別的涂裝方式對繁雜樣子產(chǎn)品工件的涂裝難點；

　　（4）生產(chǎn)制造高效率，工程施工可完成自動化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn)，進一步提高勞動生產(chǎn)率；

　　（5）機器設(shè)備繁雜，項目投資花費高，用電量大，其風(fēng)干干固規(guī)定的溫度較高，涂料、涂裝的管理方法繁雜，施工條件嚴(yán)苛并需開展廢水治理；

　?。?）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可以更改色調(diào)，涂料存儲太久可靠性不易控制。

　　電泳涂裝機器設(shè)備中超濾系統(tǒng)的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)是十分重要的。超濾系統(tǒng)關(guān)鍵有兩個作用：為合理有線數(shù)字電視清洗系統(tǒng)軟件供貨充裕的超滲瀝液和清潔漆中水溶殘渣，提升 自泳漆的使用率。超濾系統(tǒng)管理方法的關(guān)鍵點便是超滲瀝液透過量，每日必須對超濾系統(tǒng)的總流量開展定期檢查紀(jì)錄，出現(xiàn)異常馬上采取有效對策開展解決，當(dāng)透過量降低30%時，就需要機構(gòu)清理。導(dǎo)致透過量低的緣故大概分成下列層面：

　　1）超濾裝置中的槽液總流量低、更改工作壓力設(shè)置、粗過慮有缺乏、機器設(shè)備常常停滯不前（機器設(shè)備停止運行超出1小時）會減少透過量，乃至很有可能導(dǎo)致膈膜（陶氏反滲透膜）毀壞；

　　2）槽液的溫度過高；

　　3）陶氏反滲透膜活性層無效：活性層將感應(yīng)起電原材料的旋光性變換到與槽液自身旋光性同樣，其功效受時間限制，其耐磨性能在理想化標(biāo)準(zhǔn)下可做到好多個月?；钚詫訜o效后就需要依靠清理來修復(fù)它的作用，在清理時，需嚴(yán)苛依照秘方和占比配備清潔液，并用心按清理程序流程開展，不然會導(dǎo)致陶氏反滲透膜的無效或損毀。

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